華晨寶馬在沈陽大東工廠迎來了一個重要的里程碑——第600萬輛整車正式下線。這標志著華晨寶馬20年來在中國市場的穩(wěn)步發(fā)展和對高質量產品的不懈追求。
 
寶馬集團負責生產的董事諾德科沃奇博士說道:“持續(xù)性創(chuàng)新是寶馬集團高質量發(fā)展的核心競爭力之一。得益于領先全球的制造理念、生產體系與生產工藝,我們會不斷地將標桿級豪華品質呈現(xiàn)給海內外用戶。”
 
寶馬集團負責生產的董事諾德科沃奇博士
智慧工廠賦能高品質
眾所周知,1994年4月,寶馬集團設立北京代表處,正式進入中國市場;2003年3月,寶馬集團與華晨集團簽訂合資協(xié)議,成立華晨寶馬汽車有限公司。目前,華晨寶馬沈陽生產基地已成為寶馬集團全球規(guī)模最大的生產基地,設有大東工廠和鐵西工廠兩大整車廠。據統(tǒng)計,自2010年以來,寶馬在沈陽生產基地總投資達1050億,而為“新世代”車型配套的第六代動力電池項目總投資額達100億元人民幣,目前其主體建筑已經完工,預計將于2026年啟用。
寶馬沈陽生產基地不僅體現(xiàn)了在科技領域的探索,也體現(xiàn)了寶馬在中國這些年日益融入本土的足跡。目前沈陽基地分為兩個主廠區(qū),分別位于大東區(qū)和鐵西區(qū)。其中位于鐵西區(qū)的里達廠區(qū)是寶馬最新的工廠,面積相當于406個足球場,總投資達到150億元,但從動工到投產卻僅用了2年時間,充分體現(xiàn)了中國速度。
 
華晨寶馬與本土的深度融合,體現(xiàn)在工廠的供應鏈全環(huán)節(jié)。20年前,生產汽車所需的大部分零部件均依賴于進口;如今華晨寶馬在全國的零部件大部分來自國內企業(yè)。如今,華晨寶馬在中國總共有多家零部件供應商。
如今,華晨寶馬沈陽生產基地已經擁有領先全球的生產工藝和超越行業(yè)的嚴苛標準,AI和數字化技術被廣泛使用,目前沈陽生產基地已上線了大約100項AI應用。AI正在賦能更高水平的質量控制和一致性,使實時流程監(jiān)控和即時數據分析成為可能。
 
華晨寶馬大東工廠采用了行業(yè)首創(chuàng)的AI智能質檢系統(tǒng),監(jiān)測沖壓車間零部件的生產質量。AI智能質檢系統(tǒng)由寶馬自主研發(fā),不僅能跟蹤檢驗生產線上每個零件,而且數據分析速度極快,僅需0.01秒就能完成沖壓過程單張影像數據資料的分析,檢測準確率也可逐步無限接近100%,讓肉眼無法發(fā)現(xiàn)的微小縫隙也無所遁形,確保零部件以最佳狀態(tài)進入下一道工序。
5系家族的硬實力
全新BMW 5系長軸距版就是誕生于華晨寶馬大東工廠。而全新BMW 5系長軸距版的產品實力有目共睹。全新寶馬5系在保持修長的車身樣式基礎上,車頭進氣格柵縱向尺寸略有增大,但沒有達到寶馬7系那么夸張的程度,還提供“環(huán)形光耀”格柵輪廓燈可供用戶選擇。全新寶馬5系車身側面輪廓及型面十分簡潔,整體看上去四平八穩(wěn)。新車使用了寶馬i4同款內嵌式門把手,且不再與車身肩線融為一體。其C柱三角窗位置的霍氏彎角棱角更明顯,霍氏彎角處新增數字“5”標識。
 
坐進駕駛艙,全新寶馬5系整體設計布局煥然一新,屏幕規(guī)格及布局也都與時俱進。新車換裝寶馬近年推廣的一體式懸浮曲面屏,匹配iDrive8.5車機系統(tǒng),并大幅度縮減原空調控制區(qū)域的實體按鍵,改為觸控操作并保留功能島區(qū)域的實體按鍵及旋鈕。方向盤也不再是傳統(tǒng)的圓形,改為平底式,整體更接近于最新發(fā)布的全新一代寶馬7系,能夠為用戶提供敢用、好用、常用的有趣用車體驗。據悉,BMW 5系已經贏得了超過200萬中國客戶的青睞。
此次下線的創(chuàng)新純電動BMW i5同樣有不錯的硬實力。新車采用全新的磨砂純灰色車漆,將在5月份提供到個性化車漆選裝中。磨砂車漆的質感細膩且高級,光影下整車如同身穿精致的高定禮服。磨砂車漆材質的特殊性,對噴涂和質檢等環(huán)節(jié)提出了極為苛刻的要求。
 
沈陽生產基地采用自動光學檢測設備(AOI)機器人對涂裝車間每一臺漆面車身拍攝超過10萬張照片,并以0.01毫米的檢測精度識別雜質、纖維、劃痕等微小工藝瑕疵,從而讓缺陷無處遁形;專業(yè)的數字化掃描設備如同“火眼金睛”,從車漆的一致性、均勻性、延展性及光澤性等多維度進行“360度無死角立體式”實驗測試,嚴格執(zhí)行寶馬全球統(tǒng)一的色漆色值標準。
結語:
寶馬集團的成功基于長遠的規(guī)劃和高度的責任感。公司始終將可持續(xù)發(fā)展和高效的資源管理置于戰(zhàn)略核心,從供應鏈到生產再到所有產品的全生命周期,一以貫之,篤定前行。面向未來,寶馬集團于近期宣布增加在華投資200億人民幣,用于對沈陽生產基地的大規(guī)模升級和技術創(chuàng)新,從而提升生產銷量和工藝技術,以給消費者提供更高品質的新車型。
